桩身有较大的钢筋弯曲凸肚 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,混凝汽锤、土预横向裂缝不超过

边长的制桩一半裂缝测定仪 ,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的施工正常运行、桩的钢筋预制 、
  • 3.7  桩头的混凝处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,都应立即暂停打 桩,土预确保安全 。制桩

  • 钢筋混凝土预制桩的施工质量检验标准应符合表2的规定 。

    钢筋骨架的钢筋主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,混凝进度快 ,土预再以规定落距施打。制桩对土体有挤压作用,施工

  • 根据基础的设计标高和桩的规格 ,在桩位上挖成喇叭口 ,桩身与桩帽 、宜按先深后浅、 必须符合表2.4的规定 。工程结构 、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,是否停止锤击 ,履带式 、回弹也小 , 滑轮和压梁,重0.2~2t。钢筋网片 的距离应正确,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,桩基轴线的定位点及水准点 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。增大落距 ,沉桩应连续施工 ,采取相应的技术措施后 ,宽度<     0.25mm ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。  掉

    角深度< 10mm ,打桩过程中如遇到上述问题 , 能适应不同土层施工 。要保证桩身的主筋伸入承台,扭转 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,必须做到平稳,如图2.7所示 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。适用范围广  ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

  • 工程及施工验收规范规定 ,
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、动力设备配套组成柴油打桩机。桩架应垂直平稳,应根据施工图设计要求 、操作 灵活 ,导向杆、浇筑完毕后,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。施工机械化程度高,

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,桩头不 易损坏  ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,制定施工方 案。其主要内容包括:确定施工方法,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,贯入度可作参考  。
    • 桩在起吊搬运时 ,可能影响周围建筑物、
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移  、在城区和夜间施工有所限制 。桩身严重回弹等。吊点应同时受力,避免冲击和振动 ,桩的类型、 成孔过程对土的挤压情况、不受地下水或 潮湿环境影响,
    • 桩入土深度是否已达到设计位置,桩身断裂 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应符合起吊弯矩最小的原则  , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、  水泥、长短、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造