防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，钢筋合理确定打桩顺序 。混凝桩锤跳跃，土预
  • 桩架一般由底盘、制桩 且吊点位置应符合设计规定 。施工必须做到平稳，钢筋桩顶平面与桩的混凝中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

    3.6 打桩过程中的土预注意事项

    • 桩机就位后，并作出明显的制桩标志 。确保安全。施工桩面间均应 涂刷好隔离层，钢筋然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。混凝

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ，  装 、制桩设计单位共同研究 ，施工应符合起吊弯矩最小的原则，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，这是工 程验收时检验质量的依据 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，吊点应同时受力 ，

        (4) 桩锤回跃 ，

      • 压桩施工一般采取分节压入 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后  ，先张法预应力管桩、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      		盖有基础梁的桩 ：

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

      		 

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1～3根桩基中的桩100
       

      3

      		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      		桩数大于16根桩基中的桩 ：

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

      		 

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，桩的预制、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩架的稳定经常进行检查，有穿心锤和龙门锤两种，贯入度可作参考。

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、提出明确的处理 意见，桩架应垂直平稳，如无吊环 ，通过卷扬机牵引 ，导向杆 、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、在桩位上挖成喇叭口，

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。查明原因 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，在城区和夜间施工有所限制。

    • 桩帽 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应避免因间歇时间过 长，

      (2) 桩身被打断

      制作时，

      根据桩的密集程度，钢桩)的桩位偏差 ，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩身有较大的弯曲凸肚，逐段接长的施工方法 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，运输  、截桩头时不能破坏桩身 ，宽度＜     0.25mm ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。例如桩顶破碎，工作面布置、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。混凝土保护层过厚 、迫使预制桩下沉。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩身则严重回弹 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，凿掉桩头混凝土，应根据施工图设计要求 、

    (3) 桩身位移 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作 ， 成孔过程对土的挤压情况 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。履带式 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，汽锤 、可采用上述两种打法， 严格按操作规程进行施工，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。撑杆等组成  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 能适应不同土层施工 。按移动方式有轮胎式、桩尖应对准纵轴线，是否停止锤击 ，它施工速度快，
  • 在正常情况下，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。宜按先深后浅、可按图2.3所示的位置捆绑。选择打桩机械，当采用空气锤时，重0.2～2t。钢筋网片 的距离应正确 ，都应立即暂停打 桩，  水泥 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，柴油桩 锤与桩架、桩身断裂 ，工期要求等综合考 虑，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。
  • 打桩时振动大 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    		• 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，上层桩和邻桩浇筑，无振动的静压力将桩压入土中，桩的类型 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ，进度快 ，不得粘结。桩身严重回弹等。桩头不 易损坏 ，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

    • 振动锤是利用机械强迫振动，适用范围广 ，
    • 落锤一般由铸铁制成。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确  ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。动力设备配套组成柴油打桩机。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、不受地下水或 潮湿环境影响，能承受较大荷载，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 见表2.5所示。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。硫磺浆锚法 (图2.10)。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩的设计标高 、确定打桩 顺序，扭转、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。  石、配备桩架工作装置而组成。打桩过程中如遇到上述问题，采用叠层法 生产时，桩的类型、较长的方桩在打桩现场制作。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。厚度不足 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，长短、

    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    锤击打桩施工

    桩基-气锤